По объему производства природные волокна можно расположить в следующем порядке: хлопок, джут, шерсть, асбест, лен, шелк, конопля и т. д.

Общее головое производство джута в мире составляет около 2,5 млн т. Из 770 тыс. т в год льна свыше 90% производится в СССР и в Восточной Европе.

Наибольший интерес для производства ДЦК представляют целлюлозосодержащие отходы переработки лубяных растений (костра волокон): льна, конопли, кенафа, джута, кендыря, рами и др. Лубяные волокна содержатся в коре (лубе) стебля растения.

Костра лубяных культур, в особенности конопли и льна,— распространенное и дешевое сырье. Ежегодно выход только костры льна и конопли составляет более 1 млн т.

В нашей стране примерно 25 областей имеют значительные площади посевов конопли. К таким областям относятся Орловская, Курская, Брянская, Пензенская, Черниговская, Сумская и Полтавская. В значительном количестве конопля выращивается в Краснодарском крае, в автономн ...

Принятая модель полнмербетопов, представляющая собой сложную композицию, состоящую из микро-, мезо-н макроструктуры, является исходной предпосылкой при разработке общих положении и расчетных формул структурной прочности таких многокомпонентных систем. При
этом клеящая мастика (полимерное связующее), являясь микроструктурой полнмербетонной композиции — основной и важнейший компонент такой системы.

Исследуя физико-химические процессы структурооб-разовання прямыми экспериментами было выявлено, что оптимальная микроструктура клеящей мастики зависит от многих свойств используемых мономеров или олнго-меров, и, в первую очередь, от вязкости, клея шеи способности н адгезцн с минеральными наполнителями, дисперсности наполнителей, их вида и процентного содержания в системе.

Современное состояние соответствующих разделов математики позволяет с достаточно высокой точностью выразить приведенную пониинпнальную зависимость структурной прочности полимеоного связую ...

Вопроси экономической эффективности производства и применения конструкций и изделий из арболита исследовались НИИЭС и ЦНИИпромзданий Госстроя СССР, ЦНИИМЭ и другими научно-исследовательскими проектным институтами. Результаты исследований, а также опыт производства и строительства зданий различного назначения из арболитовых конструкций показывают, что широкое внедрение этого материала в практику строительства дает народному хозяйству нашей страны значительную экономию денежных средств, трудовых и топливно-энергетических ресурсов.

Наиболее полное представление об эффективности производства и применения строительных конструкций из этого материала может дать сравнительная оценка технических вариантов методом соизмерения капитальных вложений и себестоимости с учетом затрат на производство, транспорт и монтаж (табл. 7.7).

Как видно из таблицы, расчетная себестоимость производства и применения арболитовых конструкций в среднем на 25...30% ниже себестоимости легко ...

Рассматриваемая технологии производства изделии несложна, она доступна любой строительной организации. Блоки и плиты, изготовленные из камышебетона, в поперечном разрезе имеют однородную структуру за счет равномерного расположения песчаного или мелкозернистого бетона между пустотами, образуемыми трубчатыми стеблями камыша.

Изделия из камышебетона при соблюдении правильной технологии изготовления обладают достаточной прочностью и морозостойкостью. При производстве конструкций на внбростолах применяют металлические сборно-разборные формы с поддонами (рис. 11.1).

Собранную и установленную на виброплощадке форму сначала смазывают, затем в нее подают слой цементного раствора

толщиной 2.. 2,5 ci (фактурный слой) В случае изготовления армированных камышебетонных плит толщину защитного слои увеличивают до 3 см для утапливания в этот слой арматурной сетки.

На фактурный слой россыпью укладывают стебли камыша, нарезанные на 1,5 см короч ...

При подборе состава арболита основным требованием является получение заданных значений средней плотности (марки по плотности) и предела прочности при сжатии (класса по прочности) при минимально возможном расходе цемента. В ряде случаев выдвигаются дополнительные задачи, связанные с условиями эксплуатации конструкций из арболита, например требования по получению арболита с определенной теплопроводностью, морозостойкостью, стойкостью к попеременному высушиванию и увлажнению и т. д.

В зависимости от структуры арболита следует различать составы обычного (пористого) и поризованного арболита. В первом вяжущее (портландцемент, портландцемент с минеральными добавками, смешанное вяжущее и т. д.) связывает заполнитель только в местах его контактов при частичном (неполном) заполнении межзерновых пустот цементным камнем, все пространство между частицами заполнителя заполнено затвердевшим вяжущим, поризованными пенообразующими, газообразующими и воздухововлекающими добавками.
...

Одним из эффективных направлений повышения качества арболита является применение ВНВ. Нами проведена работа по подбору составов арболита с применением таких вяжущих и различных целлюлозосодержащих заполнителей. Образцы арболита были получены на основе ВЫ В-100, ВНВ-50, ВНВ-30. В качестве заполнителя использовались: древесная дробленка (смесь хвойных пород: сосна, ель, пихта); лузга рисовой соломы; рисовая солома; гуза-пая; отход хлопкоочистительных предприятий (смесь гуза-паи, коробочки, очесы хлопка, пылевидные фракции зеленой массы) и комбинированный заполнитель (лузга+опилки лесорамные; отход хлопкоочистительных предприятий + опилки лесорамные). В качестве химических добавок — «минерализаторов»— применялись СаС1г (хлорид кальция), А1С13 и натриевое

жидкое стекло, которые были выбраны для детальных исследований в процессе рекогносцировочных экспериментов из большого числа традиционных «минерализаторов», использовавшихся для производства арболита.

В иссле ...

Арболитовая смесь представляет собой сыпучее тело, которое можно охарактеризовать как дискретную систему, включающую частицы древесины, связующее (цементное тесто), влагу (внутри заполнителя) и воздух. Древесина проявляет упруговязкопла-стичные свойства. Арболитовая смесь, состоящая на 80...90% по объему из древесного заполнители, в процессе формования и уплотнения также проявляет эти свойства. Податливость ее — сжимаемость при формовании — зависит от доли свободного объема. Древесно-цементные смеси до уплотнения содержат значительное количество воздуха между частицами заполнителя и внутри них, поэтому обладают очень высокой сжимаемостью, чему способствует эластичность тонких нежестких частиц древесины.

В процессе структурообразованйя с изменением влажности древесного заполнителя меняются такие его свойства, как жесткость и пластичность, что естественно отражается на его структуре и прочности. Известно, что древесина характеризуется сравнительно большой жесткостью (больш ...

Определение размеров плит. Для установления линейных размеров плит используют металлический измерительный инструмент (погрешность до 1 мм). Длину и ширину плиты измеряют в трех местах: на расстоянии 100 мм от кромки плиты и посередине, толщину плиты —на расстоянии 100 мм от каждого края в четырех местах по продольной и поперечной осям плиты. Толщину определяют с помощью двух металлических пластинок, укладываемых сверху и снизу плиты в местах замера. Расстояние между этими пластинами замеряют штангенциркулем. Размеры плит по длине, ширине и толщине вычисляют как среднее арифметическое результатов соответствующих измерений.

Определение плотности, влажности, водопоглощения и теплопроводности плит. Первые три характеристики устанавливают ГОСТ 17177—87, последнюю —по ГОСТ 7076—87.

Определение предела прочности плит при изгибе. Испытывают три отобранные и измеренные плиты, высушенные в течение 4 суток до влажности 20±2%.

Для испытаний каждую плиту ...

Нефтеполимерные смолы являются продуктами полимеризации различных фракций, выделенных из продуктов пиролиза жидкого и газообразного нефтяного сырья. Обычно сырье для получения нефтеполимерных смол содержит от 18 до 32% непредельных и от 50 до 80% ароматических углеводородов.

Нефтеполимерные смолы получают при температурах около 220 °С под давлением 0,3—0,6 МПа без применения катализаторов, а также в присутствии катализаторов ионной (А1СЬ, BF3) или радикальной полимеризации при 60—80°С.

В зависимости от исходного сырья и условий получения нефтеполимерные смолы могут быть вязкими, твердыми или каучу-коподобными материалами с температурой размягчения от 50 до 150°С, от светло-желтого до темно-коричневого цвета.

Обладают высокими кислото-, щелоче- и водостойкостью. Хорошо растворяются в бензоле, ксилоле, в высших спиртах (С6 и более), но плохо растворимы в ароматических углеводородах.

Нефтеполимерные смолы используют для про ...

В настоящее время стоимость синтетических смол и мономеров все еще довольно высока, поэтому стоимость нолнмербетонов в основном определяется стоимостью полимерного связующего. По мере развития химической промышленности и увеличения производства мономеров и олигомеров их стоимость будет непрерывно уменьшаться. Улучшается и качество выпускаемых продуктов, что позволило разработать ряд новых видов иолимербетонов на более дешевых фенолофор.«альдегидных, карбамнд-ных и других смолах. Работы в этом направлении будут продолжаться и в дальнейшем. В то же время, судя но опыту ценообразования на мировом рынке, это снижение имеет определенные пределы и цены на смолы останутся в 10—-20 раз выше цен на минеральные вяжущие. Как показала экономическая оценка, сравнение стоимости синтетических смол со стоимостью портландцемента или других вяжущих приводит к неправильным выводам. Так как в иолимербетонах количество связующего составляет не более 10% но общей массе, а трудозатраты на изготовление ...