Основными характеристиками арболитовой смеси, предопределяющими свойства затвердевшего арболита и качество выпускаемых изделий, является средняя плотность в уплотненном состоянии и удобоукладываемость. Как известно, из-за недостатка мелких фракций и вследствие высокой удельной поверхности крупных фракций органического заполнителя арболит подобно крупнопористому бетону имеет крупнопористую структуру, так как объем цементного теста меньше объема пустот в крупном заполнителе. По свойствам, обнаруживаемым при вибрации, арболитопая смесь относится скорее не к вязким жидкостям, а к сыпучим телам.

Уплотнением, пибропрессованием, вибросиловым прокатом с последующим пригрузом, послойным укатыванием смеси и другими способами формования добиваются максимального сбли­жения целлюлозосодержащих частиц заполнителя, которые непосредственно контактируют друг с другом и разделены лишь тонкими прослойками цементного теста. Продолжительность уп­лотнения таких смесей в большей степени зависит от прессующего воздействия, в меньшей — от количества цементного теста в их составе и водосодержания, при увеличении которого сверх определенного предела смесь начинает расслаиваться. Поэтому водосодержание для обычных арболитовых смесей целесообразно устанавливать исходя из условия отсутствия расслоения. Кроме этого, при контроле качества арболитовой смеси проверяют объем межзерновых пустот в уплотненном состоянии или при применении химических добавок, реологические свойства арболитовых смесей или пористость арболитовых смесей и арболита.

Определение средней плотности арболитовой смеси в уплотненном состоянии. Определение средней плотности арболитовой смеси в уплотненном состоянии производят по методике ГОСТ 10181.2—81 не менее 3 раз в смену для каждой марки приготовляемого арболита. Среднюю плотность арболитовой смеси, характеризуемую отношением массы уплотненной смеси к ее объе­му, определяют в цилиндрическом сосуде вместимостью 5 л. Внутренние размеры сосуда, мм: диаметр и высота—-по 186. Для оперативного контроля средней плотности смеси ее опреде­ление в производственных условиях допускается производить в формах-кубах размером 150X150X150 мм, предназначенных для изготовления контрольных образцов арболита по ГОСТ 22685—77. Перед испытанием мерный сосуд (форму) взвешивают с погрешностью не более 0,1%.

Пробу арболитовой смеси отбирают из средней части замеса или из порции смеси, доставленной к месту укладки в формы. При непрерывной подаче смеси (ленточными конвейерами, бетононасосами, смесителями непрерывного действия) пробы отбирают в три приема через одинаковые промежутки времени в течение 5 мин. Объем отобранной пробы должен обеспечивать не менее двух определений свойств арболитовой смеси.

Перед проведением испытания отобранная проба должна быть дополнительно перемешана. Арболитовые смеси с возду-хововлекающими или пенообразующими добавками перед испы­танием дополнительно не перемешивают.

Испытание арболитовой смеси должно быть начато не позднее чем через 10 мин после отбора пробы. Температура в помещении, где проводятся испытания, должна быть 20±5СС. В районах с жарким климатом (климатические подрайоны 1УП, 1Т, ША и ШВ по СНИП 2.01.01—82) максимальная температура воздуха в помещении не должна превышать 29°С.

Укладку и уплотнение арболитовой смеси в сосуде (форме) производят в соответствии с ГОСТ 10180—78*.

При испытании обычной смеси на сосуде (форме) закрепляют насадку высотой, равной высоте сосуда (формы!. Сосуд (форму) с насадкой жестоко закрепляют на лабораторной виб­роплощадке и заполняют арболитовой смесью (примерно до половины высоты насадки), затем на поверхность смеси устанавливают пригруз, обеспечивающий давление, принятое при про­изводстве изделий, но не менее 0,004 МПа, и вибрируют в течение 30...60 с до прекращения оседания пригруза. После этого снимают пригруз и насадку, срезают избыток смеси и заглажи­вают поверхность образца.

При укладке и уплотнении поризованной арболитовой смеси сосуд (форму), заполненную смесью с некоторым избытком, устанавливают, жестко закрепляя на лабораторной виброплощадке и вибрируют до полного уплотнения, характеризуемого прекращением оседания смеси, выравниванием ее поверхности и появлением на ней тонкого слоя цементного теста. Поверхность образца заглаживают стальной плитой или кельмой. При изготовлении контрольных образцов допускается применение уплотняющих устройств с параметрами уплотнения (амплитудой, частотой, давлением и т. д.), соответствующими фактическим параметрам оборудования, используемого для изготовлении изделий или конструкций из арболита.

Среднюю плотность арболитовой смеси определяют дважды для каждой пробы и вычисляют с округлением до 10 кг/м3 как среднее арифметическое значение результатов двух определений для одной пробы, отличающихся между собой не более чем на 5% от меньшего значения. При большем расхождении результатов определение повторяют на новой пробе арболитовой смеси по ГОСТ 10181.0-81.

Средняя плотность арболитовой смеси в каждой пробе не должна отличаться от установленного контрольного значения более чем на ±50 кг/м3. При больших отклонениях должны быть незамедлительно приняты меры по изменению состава арболита дли обеспечения заданной средней плотности арболитовой смеси.

В журнал испытаний заносятся результаты определения средней плотности для каждой пробы, а также среднее арифметическое значение результатов определений плотности смеси трех проб.

Определение удобоукладываемости арболитовой смеси. Обычная арболитовая смесь, в отличие от бетонных, не является пластично-вязким телом и по своим свойствам, обнаруживаемым при вибрации, может быть отнесена к сыпучим телам. По-ризованную же арболитовую смесь можно считать пластично-вязким телом.

С учетом вышеизложенного для оценки удобоукладываемости арболитовой смеси могут быть рекомендованы следующие методы.

После окончания вибрирования, срезания избытка смеси и заглаживания поверхности образца из формы отбирают на противень верхнюю часть арболита высотой 10±0,5 см, нижнюю часть выгружают путем опрокидывания формы на другой противень. Допускается перед разделением свежесформованного образца производить его распалубку.

Отобранные пробы арболитовой смеси взвешивают с погрешностью до 10 г и подвергают мокрому рассеву на сите с отверстиями 2,5 мм. При таком рассеве отдельные части пробы, уложенные на сито, промывают струей чистой воды до полного удаления цементного теста с поверхности частиц органического заполнителя. Промывку смеси считают законченной, когда из сита вытекает вода.

Отмытые порции заполнителя переносят на чистый противень, высушивают до постоянной массы при 75±5°С и взвешивает с погрешностью до 10 г.

Значение Пр для каждой пробы арболитовой смеси определяют дважды и вычисляют с округлением до 1% как среднее арифметическое двух определений, отличающихся между собой не более чем на 20% меньшего значении. При большем расхождении результатов определение /7Р повторяют на новой пробе арболитовой смеси.

Поризованные арболитовые смеси характеризуют показателем жесткости. Последний находят с помощью прибора для определения жесткости смеси (рис. 14.1) или технического вискозиметра (рис. 14.2) по методике ГОСТ 10181.1 81. Жесткость поризованной арболитовой смеси характеризуется временем (в секундах) вибрирования, необходимым для выравнивания и уплотнения предварительно сформованного конуса поризованной арболитовой смеси.

Прибор для определения жесткости арболитовой смеси ГОСТ 10181.1—81 представляет собой цилиндрический стальной сосуд

с внутренним диаметром 240 мм, высотой 200 мм. При определении удобоукладываемости арболитовой смеси сосуд ставят и закрепляют на виброплощадке с частотой колебаний 2800... 3200 мин1 и амплитудой колебаний 0,35 мм. В сосуд вставляют стандартный конус, закрепляют последний и заполняют арболитовой смесью в установленном порядке, после чего его снимают. Диск прибора с помощью штатива спускают на поверхность сформованного из смеси конуса. Одновременно включают виброплощадку и секундомер. Вибрирование производят до тех пор, пока из отверстий диска (диск диаметром 230 мм, шесть отверстий диаметром 5 мм расположены по внутренней окружности диаметром 190 мм) не начинается выделение цементного теста. Жесткость арболитовой смеси вычисляют как среднее арифметическое двух определений, выполненных для одной пробы смеси.
Технический вискозиметр состоит из цилиндрического стального сосуда с внутренним диаметром 301 мм, высотой 200 мм и находящегося в нем кольца диаметром 219 мм, высотой 130 мм, закрепляемого винтами.

При определении удобоукладываемости поризованной арболитовой смеси технический вискозиметр устанавливают и закрепляют на виброплощадке. В цилиндрическую форму вставляют стандартный конус, который заполняют поризованной арболитовой смесью, укладывая ее тремя последовательными слоями одинаковой высоты. Каждый слой штыкуют 25 раз металлическим стержнем с округленным концом диаметром 16 мм длиной 600 мм. После уплотнения смеси в конусе воронку снимают, избыток смеси срезают кельмой вровень с верхними краями конуса, затем осторожно (строго вертикально) снимают конус и включают вибратор. Вибрирование производят до тех пор, пока поризованная арболитовая смесь, пройдя под внутренним кольцом, не вытечет в наружный цилиндр и уровень смеси в наружном и внутреннем кольце не станет одинаковым. Продолжительность вибрирования принимают за значение удобоукладываемости. Ее вычисляют как среднее арифметическое двух определений, выполненных для одной пробы смеси.

Определение объема межзерновых пустот в обычной арболитовой смеси. Объем межзерновых пустот, оставшихся в уплотненной арболитовой смеси вследствие ее неполного уплотнения или недостаточного содержания цементного теста по сравнению с объемом межзерновых пустот в органическом заполнителе (в % по общему объему смеси) определяют экспериментальным или расчетным способом.
При экспериментальном способе уплотненную арболитовую смесь после определения средней плотности арболитовой смеси d уплотненном состоянии выгружают из цилиндрического сосуда (формы) на противень, растирают отдельные комья, тщательно
перемешивают с добавлением 2 кг цемента и 1...1.2 кг воды до получения арболитовой смеси с примерной жесткостью 5...10 с. После этого по методике, описанной выше, определяют вновь среднюю плотность арболитовой смеси в уплотненном состоянии.

Объем межзерновых пустот в уплотненной арболитовой смеси вычисляют с округлением до 0,1% как среднее арифметическое двух определений из одной отобранной пробы, отличающихся между собой не более чем на 20% меньшего значения. При большем расхождении испытание повторяют на вновь отобранной пробе арболитовой смеси.

При расчетном способе объем межзерновых пустот в уплотненной арболитовой смеси Vn, %, вычисляют с погрешностью 0,1%

Определение объема вовлеченного воздуха в поризованной арболитовой смеси. Объем вовлеченного воздуха (в % к общему объему уплотненной арболитовой смеси) характеризуется количеством замкнутых пор, содержащихся в смеси в результате введения в ее состав добавок, регулирующих пористость. Объем вовлеченного воздуха находят экспериментально или расчетом по ГОСТ 10181.3 -81 при помощи объемомера.

При экспериментальном способе иоризованную арболитовую смесь после определения ее средней плотности в уплотненном
состоянии извлекают из цилиндрического сосуда или формы и отбирают из нее навеску массой

Навеску арболитовой смеси помещают в цилиндрический сосуд прибора, куда заливают отвешенную с погрешностью до 1 г воду комнатной температуры в количестве в 1,5...2 раза большем объеме испытываемой смеси.

В течение 2...3 мин смесь с водой тщательно перемешивают металлическим стержнем. По окончании перемешивания и извлечения стержня пену, образовавшуюся в сосуде, снимают и помещают в предварительно взвешенный стеклянный стакан вместимостью 100...200 мл. Перемешивание и отбор пены повторяют не менее 2 раз, затем устанавливают суммарную массу отобранной пены с погрешностью до 1 г. Для погружения всплывших частиц заполнителя перед каждым снятием пены в сосуд опускают иригружающнй пуансон, который после последнего снятия пены оставляют в сосуде до конца испытания.

После снятия иены на сосуд накладывают пластинку со стрелкой так, чтобы ограничители соприкасались со стенками сосуда. Затем постепенно небольшой струей (из мерного стакана, мензурки или цилиндра) в него доливают воду до тех нор, пока ее поверхность не придет в соприкосновение с острием стрелки, что фиксируется в момент соприкосновения острия стрелки с его отражением в воде. После этого путем взвешивания устанавливают суммарную массу всей залитой в сосуд воды с погрешностью до 1 г. Поднимают пуансон и отбирают из испытательной смеси 30..50 частиц органического заполнителя, которые обтирают влажной тканью, взвешивают (с погрешностью до 1 г) и высушивают до постоянной массы. По разнице массы частиц вычисляют водоноглощение заполнителя (% по массе) за время от начала приготовления арболитовой смеси до окончания испытания.