Арболитовая смесь представляет собой сыпучее тело, которое можно охарактеризовать как дискретную систему, включающую частицы древесины, связующее (цементное тесто), влагу (внутри заполнителя) и воздух. Древесина проявляет упруговязкопла-стичные свойства. Арболитовая смесь, состоящая на 80...90% по объему из древесного заполнители, в процессе формования и уплотнения также проявляет эти свойства. Податливость ее — сжимаемость при формовании — зависит от доли свободного объема. Древесно-цементные смеси до уплотнения содержат значительное количество воздуха между частицами заполнителя и внутри них, поэтому обладают очень высокой сжимаемостью, чему способствует эластичность тонких нежестких частиц древесины.

В процессе структурообразованйя с изменением влажности древесного заполнителя меняются такие его свойства, как жесткость и пластичность, что естественно отражается на его структуре и прочности. Известно, что древесина характеризуется сравнительно большой жесткостью (большим значением модуля упругости) — способностью сопротивляться упругому деформированию. С увеличением влажности жесткость древесных частиц заполнителя уменьшается, а с увеличением плотности древесины — увеличивается. Наибольшее влияние на процессы уплотнения и структурообразование арболита оказывает такое свойство древесного заполнителя, как упругость. При динамической нагрузке в процессе уплотнения арболитовой смеси упругость ее может характеризоваться следующими значениями живого упругого сопротивления: сосна 20...30; ель — 50...100; береза 50.

Упругость древесины зависит от морфологического строения и средней плотности породы. На такое свойство древесины, как пластичность (обратное упругости), существенно влияет влажность; пластичность при изгибе сильно возрастает при увлажнении и особенно резко — при вымачивании в горячей воде. Пластичность древесного заполнителя зависит также от его морфологического строения. Хвойные породы обладают меньшей пла­стичностью, чем лиственные, причем более пластичными оказываются породы с пористым строением древесины. Древесный заполнитель, полученный из заболонной части древесины (отходы лесопиления — горбыль, срезки и др.), обладает более высокой пластичностью, чем из ядра (твердые и мягкие отходы деревообработки).

В процессе уплотнения (прессования) древесно-цементной смеси частицы древесины проявляют, кроме пластичности при изгибе, пластичность при давлении (податливость). На величину пластичности также существенно влияет влажность древесины. Со снижением влажности частиц древесины повышается их сопротивление сжатию, так как уменьшение количества воды меж­ду мицеллами повышает коэффициент внутреннего трения.

В связи с тем, что древесина проявляет упругопластические свойства, для древесно-цементной смеси характерны такие же свойства. Поэтому процесс ее уплотнения сопровождается реде-формацией (распрессовкой) отформованного изделия после снятия приложенной нагрузки. В зависимости от средней плотности формуемых изделий и фракции древесного заполнителя коэффициент уплотнения (для арболитовой смеси) варьирует от 1,2 до 1,8 и более, что также влияет на редеформацию. Поэтому для обеспечения восприятия упругой составляющей при уплотнении арболитовой смеси иногда применяют формы с фиксированными крышками (по способу вибропрессования). Используют и другие способы: силовой вибропрокат, послойное уплотнение (укатка). Однако отрицательное влияние упругости арболитовой смеси на структурообразование и напряженное состояние отформованного изделия из арболита наблюдается во всех случаях.

В целях оптимизации процесса уплотнения и улучшения физико-механических свойств ДЦК необходимо учитывать специфические структурно-механические процессы, происходящие при формовании и уплотнении изделий из упругой древесно-цементной смеси, в зависимости от высоты формуемых изделий и их плотности. В связи с этим значительный интерес представляют исследования Г. И. Горчакова, Б. В. Гусева, 10. М. Баженова и ряда других ученых [14, 23, 24), изучавших уплотнение различных видов бетонов на минеральных заполнителях во взаимосвязи со структурными изменениями, происходящими в процессе уплотнения.