Вход на сайт
Логин
Пароль
 
Навигация по сайту
Опрос на сайте

Да
Нет


Календарь
«    Март 2008    »
ПнВтСрЧтПтСбВс
 
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
 

Популярные статьи
  • Формование и твердение арболит ...
  • Синтетические смолы, мономеры, ...
  • Технология изготовления издели ...
  • Подготовка заполнителя.
  • Сырьевые компоненты. влияние т ...
  • Интенсификация процесса тверде ...
  • Стебли хлопчатника.
  • Контроль качества фибролитовых ...
  • Влияние технологических фактор ...
  • Королит.
  • Камышебетон.
  • Нефтеполимерные смолы.
  • Химический состав и классифика ...
  • Выпускные формы пигментов.
  • Контроль приготовления арболит ...
  • Эффективная область применения ...
  • Экономическая эффективность цс ...
  • Проводимость и проницаемость д ...
  • Технико-экономические показате ...
  • Требования, предъявляемые к др ...
  • Основные свойства арболита.
  • Кора.
  • Подбор состава пористого и пор ...
  • Цемент. методы лабораторных ис ...
  • Свойства составляющих полимерб ...
  • Применение вяжущих низкой водо ...
  • Эффективная область применения ...
  • Контроль качества арболита.
  • Влияние пленкообразующих добав ...
  • Камыш.
  • Проявление упругих свойств.
  • Производство мелкоштучных арбо ...
  • Стеновые панели и блоки из арб ...
  • Дозирование н приготовление ар ...
  • Скоп.
  • Деревобетон. применение древес ...
  • Производство и применение цеме ...
  • Модифицирование цементного кам ...
  • Лубяные растения.
  • Производство и применение арбо ...
  • Скопобетон.
  • Монолитное строительство из ар ...
  • Интенсификация процесса тверде ...
  • Фталоцианиновые пигменты.
  • Свойства и применение эпоксидн ...
  • Сульфаты.
  • Серийное производство на поточ ...
  • Пластификация полимеров.
  • Технологические способы провед ...
  • Производство водоэмульсионных ...

  • Наши партнеры
    Бухгалтерское сопровождение ооо бухгалтерское сопровождение цена ведение бухгалтерии ип. теплый пол
    Рекламный блок
    Контроль качества фибролитовых плит. методы лабораторных испытаний. Строительные материалы
    Определение размеров плит. Для установления линейных размеров плит используют металлический измерительный инструмент (погрешность до 1 мм). Длину и ширину плиты измеряют в трех местах: на расстоянии 100 мм от кромки плиты и посередине, толщину плиты —на расстоянии 100 мм от каждого края в четырех местах по продольной и поперечной осям плиты. Толщину определяют с помощью двух металлических пластинок, укладываемых сверху и снизу плиты в местах замера. Расстояние между этими пластинами замеряют штангенциркулем. Размеры плит по длине, ширине и толщине вычисляют как среднее арифметическое результатов соответствующих измерений.

    Определение плотности, влажности, водопоглощения и теплопроводности плит. Первые три характеристики устанавливают ГОСТ 17177—87, последнюю —по ГОСТ 7076—87.

    Определение предела прочности плит при изгибе. Испытывают три отобранные и измеренные плиты, высушенные в течение 4 суток до влажности 20±2%.

    Для испытаний каждую плиту устанавливают на две горизонтальные параллельные опоры, находящиеся на одном уровне, так, чтобы расстояние от оси опоры до торца плиты равнялось 50 мм. Плита должна опираться на опоры всей шириной. На плиту устанавливают деревянную платформу, связанную двумя брусками, на расстоянии 200 мм между осями так, чтобы середина платформы находилась над серединой плиты (рис. 14.3). Нагружение платформы производят со скоростью I Н/с (0,1 кгс/с) до излома плиты.

    Предел прочности плит при изгибе для партии вычисляют с погрешностью до 0,01 МПа как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех плит.

    Определение модуля упругости при изгибе. Для фибролитовых плит марок Ф-400 и Ф-500 отбирают три плиты. Они должны быть высушены в течение суток до влажности 20±2%. Схема установки для испытаний плит приведена на рис. 14.4.

    Для определения модуля упругости при изгибе измеряют прогибы плиты от трехкратного ее нагружения. Измерения производят прогибомером, укрепленным на неподвижном кронштейне. Для этого посередине продольной стороны плиты устанавливают струбцину и присоединяют к ней проволоку с грузом 10 Н, огибающую ролик прогибомера. Затем платформу нагружают со скоростью 10 Н/с массой (с учетом массы платформы), равной 1/3 разрушающей нагрузки. Через две минуты после окончания загруження плиты снимают показания прогибомера. После этого нагрузку вместе с платформой удаляют и вновь снимают показания прогибомера. Прогиб плиты определяют как разность показаний прогибомера под нагрузкой и после ее снятия. За раз­мер прогиба принимают среднее арифметическое значение результата трех определений.

    Модуль упругости при изгибе для партии плит вычисляют с погрешностью до 1 МПа как среднее арифметическое результатов испытаний трех плит из этой партии.
     
    Уважаемый посетитель вы вошли на сайт как незарегистрированный пользователь. Мы рекомендуем вам зарегистрироваться либо войти на сайт под своим именем.
    Главная страница | Регистрация | Добавить новость | Новое на сайте | Статистика Copyright © 2008. Строительные материалы All Rights Reserved