В настоящее время стоимость синтетических смол и мономеров все еще довольно высока, поэтому стоимость нолнмербетонов в основном определяется стоимостью полимерного связующего. По мере развития химической промышленности и увеличения производства мономеров и олигомеров их стоимость будет непрерывно уменьшаться. Улучшается и качество выпускаемых продуктов, что позволило разработать ряд новых видов иолимербетонов на более дешевых фенолофор.«альдегидных, карбамнд-ных и других смолах. Работы в этом направлении будут продолжаться и в дальнейшем. В то же время, судя но опыту ценообразования на мировом рынке, это снижение имеет определенные пределы и цены на смолы останутся в 10—-20 раз выше цен на минеральные вяжущие. Как показала экономическая оценка, сравнение стоимости синтетических смол со стоимостью портландцемента или других вяжущих приводит к неправильным выводам. Так как в иолимербетонах количество связующего составляет не более 10% но общей массе, а трудозатраты на изготовление примерно те же, что и при изготовлении цементных бетонов, более правильное представление дает отпускная стоимость конструкций, выполненных из тех и других материалов (табл. 79).

Расчеты показывают, что конструкции из тяжелых армополимербетоиов дороже аналогичных железобетонных в 2—4 раза. В то же время более высокая прочность армополимербетоиов позволяет значительно сократить материалоемкость. В некоторых случаях объем армоно-Лимербетонных конструкций можно уменьшить в 1,5— 2 раза но сравнению с железобетонными. При этом отпадает необходимость в многодельной и дорогостоящей химической защите железобетон и их конструкции. О учетом снижения материалоемкости и стоимости химической защиты исходная стоимость армонолимербетонных конструкций приближается к стоимости железобетонных конструкции, а в некоторых случаях она может быть и ниже. Если учесть, что в условиях интенсивного воздействия агрессивных сред долговечность армополимербетонных конструкций в 3—5 раз выше железобетонных с химической защитой, то станет очевидна высокая их надежность и рентабельность.

Анализ внедрения конструкций и изделий из армо-полимербетонов в различных отраслях промышленности и народного хозяйства, выполненный НИИЖБом, Гии-роцветметом. Донецким ПромстройНИПнроектом, Институтом сейсмостойкого строительства и другими организациями, показал высокую экономическую эффективность таких конструкций.

Например, при внедрении легких, химически стойких полпмербетонпых плит для покрытия пола в животноводческих комплексах Краснодарского края в зависимости от вида используемого связующего экономическая эффективность составляет 2,5—9,6 руб/м2-. Внедрение декоративно-отделочных илит из полимербетона на полиэфирных смолах, изготовляемых в Ашхабадском цехе обеспечивает головой экономический эффект 25 руб/м2. Годовой экономический эффект от внедрения тюбингов из иолимербетонов на основе феполоформальдегидных смол на шахтах объединения «Проконьевуголь» около 40 руб/м3. Анализ показал, что наибольшая экономия была получена при внедрении армополимербетонных конструкций и баковой аппаратуры на предприятиях цветной металлургии. Применение иолимербетонов при изготовлении баковой аппаратуры только на двух предприятиях дало возможность отказаться от различных футеровок, сэкономить около 1000 т свинца и большое количество графитовых блоков, уменьшить трудоемкость изготовления аппаратуры в 5—15 раз, увеличить срок службы конструкций в 5 раз, снизить расход электроэнергии при эксплуатации каждой ванны примерно на 1000 кВт-ч в год, сократить утечку блуждающих токов в 10 раз, а также повысить качество получаемого цветного металла [1161. Внедрение полимербетона в цехах с сильноагресспвной средой обеспечивает годовую экономию от 200 до 600 руб. на каждый кубометр полимербетона.

Приведем пример расчета экономической эффективности внедрения армополимербетонных ванн в цехах электролиза меди средней мощности в сравнении с трациционным вариантом, когда ванны изготовлены из железобетона, а в качестве химической защиты используются вкладыши из винилнласта.

В Гипроцветмсте выполнены расчеты экономической эффективности для большинства армополимербетоппых конструкций, которые применяются в цветной металлургии. Основные виды этих конструкций и их экономические показатели приведены в табл. 80.

При строительстве нового цеха электролиза цветных металлов такой же мощности, в котором кроме электролизных ваин будут использованы и другие виды армополимербетониых конструкций, годовая экономия составит около 7 млн. руб.

Следует отметить, что учет экономических факторов при разработке и внедрении новых производств, а также новых материалов и конструкций на их основе может дать реальную картину экономической эффективности лишь при условии, что он опирается на достаточно обоснованные закономерности, отражающие реальную взаимосвязь между затратами труда, материалов, энергии, качеством и стоимостью конечного продукта.

До недавнего времени вопросам конкретной экономики в строительстве не уделялось должного внимания, и это во многих случаях приводило к тому, что действующие цены не отражали фактических затрат труда на производство того или иного изделия и не учитывали их срока службы. Следовательно, такие цены не могли быть положены в основу строгого экономического расчета или анализа.

Существовавшая методология ценообразования, учитывала лишь затраты труда и стоимость материала при изготовлении изделия, принимала заключенный в оборудовании труд овеществленным, т. е. бесплатным, и не учитывала качество выпускаемого изделия и его срок службы. Такая методология порождала ряд экономических противоречий между интересами конкретных предприятий и народным хозяйством в целом.

Сущность этих противоречий можно показать на следующем примере. Замена железобетонных колонн подванных эстакад с многодельной химзанштой на армо-полимербетопные не только резко снижает материалоемкость II трудозатраты на их изготовление и монтаж, но и приводит к значительному повышению качества и долговечности таких конструкций. Однако эффект повышения качества и срока службы не только не представляет интереса для строительных трестов, поскольку действующая система ценообразования не предусматривает дифференциации цен в зависимости от их качества и срока службы, но во многих случаях снижает для них показатели выполнения плана в рублях.

Мы остановились на этих вопросах потому, что при дальнейшем экономическом анализе нам придется столкнуться с недостаточно обоснованными цепами на исходные материалы и калькуляциями заводской себестоимости, которые составлены с учетом интересов только данного предприятия, но не всего народного хозяйства в целом.

Технологический процесс изготовления изделии и конструкций из бетонов в зависимости от типа производства, вида принятого связующего и применяемого оборудования может иметь различные варианты. Поэтому при организации производства и разработке технологии исходя из реальных условий необходимо выбрать такой процесс, который будет обеспечивать необходимую производительность при наименьшей себестоимости и высоком качестве выпускаемой продукции.

Известно, что для конкретного цеха или предприятия, приступающего к выпуску повой продукции из полимер-бетонов, организация производства начинается с проведения необходимых научно-исследовательских работ, проектирования комплекса из стандартного и нестандартного оборудования, его изготовления, наладки и завершающей стадии—пуска промышленного предприятия. Для определения экономической эффективности и целесообразности всех произведенных затрат лучше всего воспользоваться методиками расчета, предложенными АН СССР и акад. В. А. Трапезниковым.

Экономический эффект от внедрения нового прогрессивного оборудования или строительной конструкции обусловлен несколькими источниками. Их следует рассматривать как с точки зрения интересов предприятия, так и с точки зрения интересов всего народного хозяйства.

Первым источником экономии является увеличение производительности предприятия. Дополнительный эффект от этого источника получит и народное хозяйство, поскольку увеличение производительности предприятия эквивалентно строительству добавочной производственной мощности.

Вторым источником эффективности является экономия материалов и энергии. Кроме экономии, получаемой предприятием, народное хозяйство также получит допол­нительный эффект, так как уменьшение потребления материалов и энергии эквивалентно строительству новых производственных мощностей, производящих материалы и энергию.

Третьим источником экономии является экономия рабочей силы, которая особенно ощутима в отдаленных районах.

Четвертым источником эффективности является улучшение качества продукции. Если себестоимость продукции непосредственно зависит от качества, то иредиои-ятие реально ощущает этот эффект. В большинстве случаев цена продукции от ее качества не зависит. При такой системе предприятие, стремясь к снижению себестоимости продукции, оказывается заинтересованным скорее в ухудшении качества, чем в его улучшении. С позиции народного хозяйства качество определяет ценность изделия для потребления, так как улучшение качества увеличивает надежность и срок службы конструкции. В конечном итоге качество оказывается эквивалентным количеству. Взаимную связь количество — качество можно характеризовать коэффициентом качества.

Непременным условием экономической эффективности внедрения нового промышленного предприятия является определенный срок окупаемости капиталовложений. При правильно выбранном технологическом процессе и соответствующем оборудовании срок окупаемости, как правило, ниже нормативного времени и составляет не более двух — трех лет.

При расчете экономической эффективности необходимо учитывать также фактор времени, который сказывается в том, что экономия, полученная в разные сроки, неэквивалентна: чем позднее получен экономический эффект, тем меньше его ценность. Например, 1 руб., сэконом ленный через 10 лет, эквивалентен 39 коп., сэкономленным сегодня, а через 20 лет эквивалентен лишь 15 коп. Чтобы учесть это обстоятельство, необходимо разновре­менные экономические эффекты привести к одному моменту при помощи функции выгод.

Коэффициент о. рекомендуется принимать равным 0,1.

За начало времени отсчета (т = 0) может быть принят момент пуска предприятия, тогда время т до куска системы следует принимать с отрицательным знаком. За начало отсчета времени можно считать и момент влог жения средств. В этом случае т всегда положительно. Каждый из этих способов имеет свои положительные и отрицательные стороны.

Доходы или расходы могут быть единовременными, пропорциональными времени и со сложной зависимостью от времени. В первом случае доходы (расходы) равны Х/?(0)г, где R — единовременный доход (расход) при т-0.

Второй случай характеризует, например, эксплуатационные издержки. Пусть их экономия составит И руб. в год. Суммарная экономия издержек за время т, приведенная к моменту пуска предприятия:

При а^0,15 о—1,02/а (погрешность в пределах i3%). Третий случай характеризуется затратами, например, на создание оборудования. Тогда стоимость оборудования, приведенная к моменту пуска системы С, согласно выражению (81), будет

Расчет эффективности использования комплекса оборудования для изготовления армополимербетонных конструкции можно характеризовать диаграммой экономической эффективности (рис. 79).

Па диаграмме линия А характеризует затраты, связанные с созданием и пуском оборудования. С момента ввода в эксплуатацию оборудования оно начинает давать определенный экономический эффект, который на диаграмме показан линией Д. Одновременно с этим предприятие начинает вести расходы на содержание (обслуживание, ремонт и амортизацию), показанные линией Б. Линия В изображает капитальные затраты на оборудование. Сложив линии Б и В, мы получим линию Г, которая характеризует общие затраты на оборудование. Исключив расходы на содержание оборудования из соответствующих сумм экономического эффекта, определяют экономию эксплуатационных издержек — линия #. Эта линия получается в результате вычитания линии Б из линии Д.

В течение определенного времени после пуска оборудования получаемый доход (экономия издержек) идет на покрытие капитальных затрат. Исключение капитальпых затрат из дохода обусловливает перемещение основания линии Я из точки 2 в точку /, после чего она займет положение, обозначенное на диаграмме линией Э. Эта линия характеризует окончательный экономический эффект, получаемый предприятием в результате внедрения нового оборудования и прогрессивных строительных конструкций. Точка 3 в месте ее пересечения с осью времени т характеризует срок окупаемости данного предприятия 7Vuip, годы, который может быть определен по формуле:

Еще более ощутимые результаты будут получены, если рассматривать эту систему с позиций народного хозяйства. В этом случае в большей степени повышается экономия эксплуатационных издержек и значительно сокращаются сроки окупаемости капитальных затрат.

Из приведенных технико-экономических расчетов видно, что переход на изготовление химически стойких ар-мополимербетонных строительных конструкций, особенно баковой аппаратуры для промышленных предприятий с наличием высоко агрессивных сред, вместо железобетонных с многодельной химической защитой позволяет сократить до минимума расход пока еще дорогих и дефицитных полимерных материалов, снизить общую материалоемкость конструкций, в 2—3 раза уменьшить трудоемкость, в десятки раз сократить утечку электротока и в 3—5 раз увеличить срок службы. Перечисленные преимущества позволили на действующих предприятиях получить реальный экономический эффект от 200 до 600 руб. на 1 м3 внедренного армонолимербетона.