Отечественная практика обеспечивает производство арболита классов В0.35...В2.5 (марок 5, 10, 15, 25, 35). В настоящее время научно-исследовательские институты страны ведут работы для получения в промышленных масштабах арболита классов В3,5 и В5 (марок 50 и 75). В связи с тем, что применение этого материала в более ответственных изгибаемых несущих конструкциях с применением армирования и закладных деталей, анкеровка которых производится и геле материала, расширяется, деформа-тивным свойствам арболита придается все большее значение. По величине удельных деформаций ползучести (с) арболит значительно превосходит легкие бетоны на минеральном заполнителе: удельные деформации ползучести арболита при напряжении ст, = 0,4/?,,,, составляют к моменту затухания с = 400 • 10 6. что более чем в 10 раз превышает это значение для керамзитобетона марок В2,5...ВЗ,5. Это объясняется тем, что в легких бетонах на искусственных пористых заполнителях ползучесть проявляется в основном за счет цементного камня, в арболите же этот процесс усугубляет древесный заполнитель, характеризующийся значительными неупругими деформациями.

Вследствие того, что древесный и другой целлюлозосодержа-щий заполнитель подвержен влажностным деформациям под воздействием темнературно-влажностных условий окружающей среды, резкое изменение последних может интенсифицировать рост полных деформаций за счет усадки арболита, в котором деформации ползучести уже стабилизировались. Установлено, что относительная величина момента трещинообразования M/(/?pWi2) в 1,2...1.4 раза больше теоретической, которая подсчитана с учетом опытных значений прочности неармированных балочек из арОолита классов BI...B3.5 при осевом растяжении по формуле (28), приведенной в СНиП 11-21 75, для бетонных элементов.

У арболита соотношение иризмеиной прочности при центральном сжатии к кубиковой /?„р//?к составляет в среднем 0,78 и незначительно отличается но этой величине от легких бетонов на минеральном заполнителе.

Отношение напряжения в крайних сжатых волокнах изгибаемых элементов перед разрушением о, к прнзменной прочности арболита Rnp больше, чем у бетона на минеральном заполнителе и составляет 0,4...0,5. Соответствующий этим напряжениям коэффициент упругости арболита при сжатии Кс = 0,85...0,75 свидетельствует о большей по сравнению с обычным бетоном доле пластических деформаций в крайних сжатых волокнах и, следовательно, большей кривизне эпюры напряжений в сжатой зоне. Это может быть объяснено армирующим эффектом древесного заполнители, благодаря которому отношение /?р//?пр у арболита в 2,5..3,5 раза больше, чем у бетона на минеральном заполнителе, .что подтверждает целесообразность использовать древесный заполнитель с большим коэффициентом формы (не менее 5).

Опыт применения арболита показывает, что от усадки трещины в материале не образуются, поэтому необходимость в проти-воусадочном армировании прямоугольных и полнотелых конструкций отпадает.